吉隆坡的灯火依旧璀璨，中国智能糕点设备标准培训中心的忙碌身影，见证着中国标准东南亚本地化实践的丰硕成果；而远在亚欧大陆另一端的欧洲，一场关乎中国标准全球布局的新挑战与新机遇，正悄然拉开序幕。当林记团队凭借马来西亚福顺机械的成功案例，在东南亚市场站稳脚跟、收获广泛认可时，来自欧洲的合作邀约与潜在困境，同步摆在了核心团队的面前——中欧标准的差异的碰撞，成为中国标准迈向全球高端市场的关键门槛，也倒逼林记团队，启动全球标准生态的系统性规划。
此时的林记团队，正处于国际化布局的关键节点，多线工作并行推进、成效显着：东南亚市场方面，吉隆坡培训中心运营已满3个月，累计为15家东南亚设备厂商提供一站式服务，8家完成中国标准认证，4家斩获CQC与SIRIM双认证，福顺机械生产的娘惹糕智能设备，不仅覆盖马来西亚、新加坡的永旺超市门店，更成功出口泰国、印尼，订单量持续攀升，中国标准在东南亚的影响力稳步扩大；陈曦团队牵头的“糕小默4.0”海外版研发，顺利进入攻坚阶段，防腐蚀涂层与湿度自适应模块的实验室测试已全部通过，即将进入工厂试生产阶段，预计6个月内即可推向东南亚市场，进一步提升设备的本地化适配能力；苏晚团队全力对接泰国、印尼的设备厂商，组建专项适配小组，开展当地特色糕团工艺调研，计划将马来西亚的本地化实践经验，快速复制到两国，推动中国标准在东南亚的全面渗透。
与此同时，欧洲市场的合作也迎来新的进展。此前，苏晚团队与欧洲采购商、国际连锁快餐品牌的合作，已取得阶段性突破，首批50台合规设备顺利投入欧洲市场，反馈良好，对方正式提出扩大采购规模至150台，联合研发的全球版智能糕点设备，也完成了首轮测试，进入优化调整阶段。而在高端设备领域，德国汉高机械——一家深耕欧洲糕点设备生产、专注高端市场的知名厂商，主动向林记团队抛出橄榄枝，表达了深度合作的意愿，希望能引进中国智能糕点设备标准，联合生产适配中欧双市场的高端智能设备，共享全球高端糕点设备市场的红利。
德国汉高机械，成立于1978年，深耕欧洲高端糕点设备领域四十余年，拥有成熟的生产体系、完善的销售网络，其生产的高端糕点设备，广泛应用于法国拉杜丽、德国黑森林等欧洲知名高端糕团品牌，在欧洲高端市场拥有极高的知名度与市场份额。汉高机械负责人汉斯，在一次全球食品设备博览会上，亲眼目睹了中国标准设备的精准性能与高效产能，尤其是中国标准对设备精度、质量控制的严格要求，让他产生了强烈的合作兴趣——汉高机械虽在高端设备制造领域拥有优势，但在智能控制系统、工艺参数标准化方面，仍有提升空间，而林记团队的中国标准与设备技术，恰好能弥补这一短板。
“林总，我非常认可中国标准的科学性与先进性，也看好中国智能糕点设备的市场潜力。”汉斯在与林默的线上对接中，坦诚地表达了合作意愿，“欧洲高端糕团市场，对设备的精度、工艺适配性、安全标准，都有着极高的要求，汉高机械深耕高端市场多年，拥有丰富的渠道资源与品牌影响力，而林记团队拥有先进的标准与技术，我们的合作，一定能实现优势互补，打造适配中欧双市场的高端智能设备，抢占全球高端市场的先机。”
林默对与汉高机械的合作，同样充满期待。他深知，德国汉高机械的渠道资源与品牌影响力，是中国标准进入欧洲高端市场的重要跳板，而与欧洲高端厂商的合作，也能倒逼中国标准进一步优化升级，提升国际竞争力，为中国标准的全球布局，奠定坚实基础。双方快速达成初步合作意向，明确了合作方向：联合生产适配中欧双市场的高端智能糕点设备，同时推动中国标准与欧盟标准的对接，实现设备的双标准认证，兼顾中国与欧洲市场的需求。
然而，当合作进入实质性推进阶段，两大国际化障碍，悄然浮现，让原本顺利的合作，陷入了僵局。汉斯在后续的对接中，无奈地向林默团队道出了困境：“林总，我们原本以为，双方的合作能顺利推进，但真正落地时才发现，中欧标准的差异，以及市场需求的不同，让我们陷入了两难境地——一方面，中欧标准的认证条款存在差异，导致我们的设备若要同时满足双市场需求，需额外投入大量的检测成本与时间成本；另一方面，欧洲高端糕团的工艺需求，与中国设备的现有性能，存在不匹配的问题，无法满足欧洲高端品牌的需求，合作只能暂时停滞。”
为了快速厘清困境的核心，林默立即安排苏晚带领专项对接小组，前往德国汉高机械工厂，深入调研欧洲市场的标准要求与高端糕团的工艺需求，同时对接欧盟TüV莱茵认证机构、法国拉杜丽等欧洲高端糕团品牌，全面梳理两大障碍的核心细节，为后续解决方案的制定，提供精准依据。经过为期10天的深度调研，对接小组终于摸清了汉高机械面临的两大国际化障碍，也深刻认识到，中国标准要进入欧洲高端市场，必须破解标准差异与市场需求适配两大难题。
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！第一个核心障碍，是中欧标准条款的差异，导致认证成本高、周期长。欧洲市场对智能食品设备的安全标准，有着极其严格的要求，所有进入欧洲市场的设备，必须通过欧盟CE认证，其中，食品接触部件的安全测试，需严格遵循“欧盟EU No 10/2011”塑料迁移量测试标准；而中国标准对食品接触部件的测试，遵循的是GB 4806.7-2016标准。两项测试的核心差异，集中在迁移量限值与测试温度上——欧盟EU No 10/2011标准，要求塑料迁移量限值≤0.05mg/dm2，测试温度为40℃，持续24小时；而中国GB 4806.7-2016标准，要求塑料迁移量限值≤0.1mg/dm2，测试温度为25℃，持续24小时。
这一差异，给汉高机械带来了巨大的困扰。按照双方初步的合作规划，联合生产的设备，需要同时进入中国与欧洲市场，因此必须同时满足中国标准与欧盟CE认证要求。而由于两项测试的标准不同，汉高机械若要获得双认证，只能将设备的食品接触部件，分别送往中国CQC认证机构与欧盟TüV莱茵认证机构，进行两次独立送检。据汉斯介绍，两次独立送检，不仅会让检测成本增加25%，额外投入近8万欧元，还会导致认证周期延长15天，从原本的1个月，延长至45天，这对于注重市场推广节奏、追求高效产能的汉高机械来说，无疑是巨大的负担。
“我们非常希望能与林记团队合作，引进中国标准，但标准认证的差异，让我们陷入了两难。”汉斯无奈地说道，“如果只满足欧盟CE认证，设备无法进入中国市场，错失中国庞大的高端市场；如果只满足中国标准，设备无法通过欧盟CE认证，无法在欧洲市场销售；如果同时满足两项标准，分别送检，不仅增加成本、延长周期，还会影响我们的生产计划与市场推广节奏，这对我们来说，实在是难以承受。”
对接小组了解到，汉高机械并非个例，欧洲不少设备厂商，在与中国企业合作、进入中国市场时，都面临着类似的问题——中欧标准认证条款的差异，导致检测成本增加、周期延长，成为双方合作的重要阻碍。欧盟TüV莱茵认证机构的相关负责人，在与对接小组对接时表示：“中欧双方的安全标准，核心目标都是保障食品安全与设备安全，只是由于地域差异、行业发展阶段不同，在测试参数、要求上，存在一定的差异。如果能推动双方标准的互认，减少重复测试，不仅能降低厂商的成本与时间成本，还能促进中欧食品设备行业的交流与合作，实现互利共赢。”
第二个核心障碍，是中欧市场需求的差异，导致设备性能无法适配。欧洲高端糕团市场，与中国市场、东南亚市场，有着截然不同的需求特点，尤其是法国拉杜丽、德国黑森林等高端糕团品牌，对设备的工艺适配性，提出了极高的要求。其中，法式马卡龙、意大利提拉米苏等欧洲经典高端糕团，其生产工艺，与中国中式糕团、东南亚特色糕团，有着显着差异，对设备的温度控制精度、烘烤模式，有着特殊的要求。
法式马卡龙，作为欧洲高端糕团的代表，以“外皮酥脆、内里软糯、色泽均匀”的特点，深受全球消费者的喜爱，其生产过程中，对烘烤工艺的要求极为严苛，需要采用“低温慢烤”工艺——烘烤温度控制在40-60℃，持续烘烤60分钟，才能保证马卡龙的口感与风味，避免出现糕体开裂、上色不均、内里过硬等问题。而林记团队目前的中国进阶版智能糕点设备，其最低烘烤温度为80℃，无法达到法式马卡龙“低温慢烤”的工艺要求，即使尝试调整设备参数，也无法稳定控制温度，生产出的马卡龙，合格率极低，仅能达到65%，远无法满足法国拉杜丽等高端品牌的品质需求。
“法国拉杜丽是我们长期合作的核心客户，他们对马卡龙的品质要求，近乎苛刻。”汉斯向对接小组介绍道，“我们原本计划，借助林记团队的智能设备技术，优化马卡龙的生产工艺，提升生产效率与品质稳定性，但没想到，中国进阶版设备的最低烘烤温度，无法满足‘低温慢烤’的需求，生产出的马卡龙，要么外皮过焦，要么内里过硬，根本无法通过拉杜丽的品质检测。”
对接小组在走访法国拉杜丽总部时，也印证了汉斯的说法。拉杜丽的生产负责人表示：“马卡龙的烘烤工艺，是决定其品质的核心，低温慢烤能让马卡龙的水分缓慢蒸发，形成酥脆的外皮与软糯的内里，同时保证色泽均匀。目前，我们使用的设备，都是专门定制的，最低烘烤温度可达到30℃，能精准控制烘烤曲线，而中国进阶版设备的最低烘烤温度为80℃，无法适配我们的工艺需求，这也是我们无法与汉高机械、林记团队达成合作的核心原因。”
小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！除了法式马卡龙，意大利提拉米苏的生产，对设备的搅拌转速、温度控制精度，也有着特殊的要求，需要设备能实现低速搅拌（30-50r/min），同时将温度稳定控制在5-10℃，避免淡奶油出现分层、凝固等问题，而中国进阶版设备的搅拌转速调节区间为50-200r/min，最低温度控制为80℃，同样无法满足需求。这一市场需求的差异，让汉高机械与林记团队的合作，陷入了僵局——双方的优势无法互补，联合生产的设备，既无法满足欧洲高端市场的工艺需求，也难以实现双方预期的合作目标。
“我们投入了大量的人力、物力，尝试优化设备的性能，调整工艺参数，但始终无法突破瓶颈。”汉斯感慨道，“汉高机械在高端设备制造领域，拥有丰富的经验，但在智能控制系统、工艺参数标准化方面，不如林记团队；而林记团队拥有先进的标准与技术，但设备的性能，无法适配欧洲高端糕团的工艺需求，双方的合作，陷入了‘两难’的境地。我们非常珍惜与林记团队的合作机会，也希望能找到解决方案，破解目前的僵局。”
苏晚带领对接小组，将调研结果、汉高机械面临的两大障碍，详细汇报给林默团队，核心团队立即召开紧急会议，深入研讨解决方案。此时的林默，正忙于筹备“全球食品工业标准化论坛”的相关事宜，同时推进联合国工业发展组织发起的“全球智能糕点设备标准工作组”的组建工作，得知汉高机械的困境后，他高度重视，将中欧标准对接与合作破局，列为当前的核心工作之一。
“汉高机械面临的两大障碍，是中国标准进入欧洲高端市场的共性问题，也是我们推动标准全球化，必须解决的核心难题。”林默在会议上强调道，“标准全球化，不是简单的‘输出标准’，而是‘核心条款统一、区域需求适配、认证体系互认’的协同共创。中欧双方的标准，核心目标都是保障食品安全、提升设备品质，只是由于地域差异、市场需求不同，在具体条款、性能要求上，存在一定的差异，这并非不可调和的矛盾。我们要主动对接欧盟认证机构、汉高机械、欧洲高端糕团品牌，针对性地制定解决方案，推动中欧标准互认，优化设备性能，适配欧洲高端市场需求，实现双方的互利共赢。”
陈曦补充道：“破解市场需求差异的核心，是设备性能的优化升级。我们可以基于中国进阶版标准，进一步优化设备的温度控制范围、搅拌转速调节区间，植入欧洲高端糕团的工艺参数模板，同时优化智能控制系统，提升温度控制精度与搅拌均匀度，确保设备能适配法式马卡龙、意大利提拉米苏等欧洲高端糕团的生产工艺。此外，我们可以与汉高机械共建示范线，通过实际生产验证，优化设备性能与工艺参数，确保解决方案能落地见效。”
苏晚也说道：“破解标准认证差异的核心，是推动中欧标准的互认。我们可以牵头，联合中国CQC认证机构与欧盟TüV莱茵认证机构，开展标准互认谈判，重点梳理食品接触部件检测的差异条款，推动双方达成测试数据互认协议，减少重复测试，降低厂商的成本与时间成本。同时，我们可以协助汉高机械，准备相关的测试报告与补充说明，确保设备能快速获得中欧双认证，推动合作顺利推进。”
经过深入研讨，林默团队最终确定了“中欧标准互认与成本优化+设备性能升级与市场适配”的双线解决方案，同时结合联合国工业发展组织的相关要求，同步启动全球标准生态规划，明确了三大核心目标：1个月内完成中欧标准互认谈判，推动中国CQC与欧盟TüV莱茵认证机构达成测试数据互认协议，将汉高机械的检测成本降低25%，认证周期缩短至7天；2个月内与汉高机械共建中欧标准示范线，完成设备性能优化与工艺参数模板植入，确保法式马卡龙的生产合格率达到95%以上，满足欧洲高端品牌需求；6个月内牵头组建“全球智能糕点设备标准工作组”，联合15国相关机构，启动《全球智能糕点设备基础标准》的起草工作，同时启动“糕小默5.0”的研发工作，为中国标准的全球布局，提供技术支撑。
解决方案确定后，林默团队立即行动，分两条线同步推进，全力破解汉高机械面临的两大障碍，推动合作破局，同时启动全球标准生态规划，迈出中国标准全球布局的关键一步。
在中欧标准互认与成本优化方面，林默亲自牵头，组建了标准互认专项谈判小组，成员包括林记团队的标准专家、陈曦团队的技术工程师、苏晚团队的对接专员，同时联动中国CQC认证机构，主动对接欧盟TüV莱茵认证机构，组织双方开展多轮线上线下谈判，重点针对食品接触部件的检测标准，推动双方达成互认协议。
谈判初期，双方由于标准条款、测试参数的差异，出现了一定的分歧——欧盟TüV莱茵认证机构，对中国GB 4806.7-2016标准的迁移量限值、测试温度，提出了质疑，认为其无法完全满足欧盟市场的安全要求；而中国CQC认证机构，则强调了中国标准的科学性与严谨性，以及中国市场的实际需求，认为双方的标准，核心目标一致，只是参数设置不同，具备互认的基础。
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！为了推动谈判顺利推进，林默团队主动提出，开展标准等效性验证——选取中国PP5级塑料（食品接触专用塑料），分别按照中国GB 4806.7-2016标准与欧盟EU No 10/2011标准，进行塑料迁移量测试，对比测试数据，验证中国标准与欧盟标准的等效性。经过为期15天的测试，验证结果显示：中国PP5级塑料的GB测试数据，与欧盟EU No 10/2011标准的要求，完全等效，迁移量限值、安全性，均能满足欧盟市场的需求，甚至在部分指标上，中国标准的要求更为严格。
这一验证结果，为双方的谈判，打破了僵局。欧盟TüV莱茵认证机构，认可了中国标准的等效性，不再坚持要求厂商进行两次独立送检；中国CQC认证机构，也表示愿意配合欧盟的相关要求，补充相关的差异项说明，推动双方达成互认协议。经过多轮协商，中国CQC认证机构与欧盟TüV莱茵认证机构，正式达成“中欧食品设备标准互认协议”，针对智能糕点设备的食品接触部件检测，明确规定：通过中国GB 4806.7-2016标准测试的食品接触部件，仅需提供一份测试报告+补充差异项说明，即可直接获得欧盟EU No 10/2011标准的认可，无需重复送检；反之，通过欧盟标准测试的食品接触部件，也可凭借测试报告+补充说明，获得中国标准的认可。
这一互认协议的达成，彻底解决了汉高机械的认证难题——检测成本从原本的近32万欧元，降低至24万欧元，成本降低25%；认证周期从原本的45天，缩短至7天，效率大幅提升，极大地减轻了汉高机械的资金压力与时间压力。汉斯在得知互认协议达成的消息后，激动地说道：“太感谢林记团队了，你们不仅推动了中欧标准的互认，还为我们节省了大量的成本与时间，让我们能快速推进合作，将联合生产的设备，推向中欧双市场，这是我们之前从未想过的高效合作模式。”
在设备性能升级与市场适配方面，陈曦团队牵头，联合汉高机械的技术人员，组建了设备优化专项小组，基于中国进阶版标准（误差率≤2%），启动了设备性能的优化升级工作，同时与汉高机械共建“中欧标准示范线”，开展工艺验证与设备调试，确保设备能适配欧洲高端糕团的生产需求。
设备优化的核心，主要集中在三个方面：一是优化温度控制范围，将中国进阶版设备的温度控制范围，从原来的80-200℃，扩展至40-250℃，精准匹配法式马卡龙“低温慢烤”（40-60℃）的工艺需求，同时保留高温烘烤功能，适配其他欧洲糕团、中式糕团的生产需求；二是优化搅拌转速调节区间，将搅拌转速从50-200r/min，扩展至30-200r/min，新增低速搅拌模式，适配意大利提拉米苏等糕团的搅拌需求，同时提升搅拌均匀度，确保馅料混合均匀，提升糕团品质；三是优化智能控制系统，植入法式马卡龙、意大利提拉米苏等15种欧洲经典高端糕团的工艺参数模板，预设低温慢烤曲线、低速搅拌参数，厂商只需选择对应的糕团种类，设备即可自动调用预设参数，无需手动调整，同时提升温度控制精度，将温度波动控制在±1℃以内，确保糕团品质的稳定性。
为了确保设备优化的效果，陈曦团队精选5名经验丰富的技术工程师，驻场汉高机械工厂，与汉高机械的技术人员、法国拉杜丽的工艺专家，一起开展设备调试与工艺验证工作。示范线建成后，专项小组以法式马卡龙的生产为核心，开展了为期1个月的反复调试与优化，初期，由于温度控制精度、烘烤曲线的设置，仍需进一步优化，马卡龙的合格率仅能达到78%，仍存在上色不均、内里偏硬的问题。
驻场工程师没有气馁，深入分析问题原因，结合拉杜丽工艺专家的经验，优化设备的温度补偿功能，调整低温慢烤曲线，将烘烤温度精准控制在50℃，分三个阶段进行烘烤：第一阶段（0-20分钟），温度控制在45℃，缓慢蒸发水分；第二阶段（20-45分钟），温度提升至50℃，形成酥脆外皮；第三阶段（45-60分钟），温度降至48℃，确保内里软糯。同时，优化设备的通风系统，避免糕体表面出现水汽，导致外皮变软。
经过30次反复调试与优化，法式马卡龙的生产合格率，逐步提升，最终稳定在97%，远超预期目标（95%），生产出的马卡龙，外皮酥脆、内里软糯，色泽均匀，完全符合法国拉杜丽的品质需求，得到了拉杜丽生产负责人的高度认可。“这台设备的性能，超出了我们的预期，不仅操作简单、参数精准，还能稳定生产出高品质的马卡龙，比我们目前使用的定制设备，生产效率更高，品质更稳定。”拉杜丽生产负责人在试用后，坦诚地说道，并正式表达了批量采购的意愿。
本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！除了法式马卡龙，专项小组还对意大利提拉米苏、德国黑森林蛋糕等欧洲高端糕团的生产工艺，进行了验证，优化后的设备，均能完美适配，生产合格率均达到95%以上，满足欧洲高端市场的需求。汉高机械生产的首台通过中欧双认证的高端智能设备，正式下线后，立即获得了欧洲市场的青睐，法国拉杜丽一次性订购20台，德国黑森林订购15台，欧洲其他高端糕团品牌，也纷纷咨询采购事宜，合作僵局彻底打破，双方的合作，进入快速发展阶段。
在破解汉高机械两大障碍、推动合作顺利推进的同时，林默团队同步启动了全球标准生态规划，聚焦“全球基础标准制定”与“下一代设备研发”两大核心，推动中国标准的全球布局，打造全球智能糕点设备标准生态，实现中国标准的国际化升级。
在全球基础标准参与方面，响应联合国工业发展组织的邀请，林默团队牵头，正式组建“全球智能糕点设备标准工作组”，联合德国、日本、马来西亚、泰国、印尼等15个国家的设备厂商、行业协会、认证机构，共同起草《全球智能糕点设备基础标准》，推动全球智能糕点设备标准的统一与规范化发展。
工作组的组建，得到了各国相关机构的积极响应，德国汉高机械、日本不二家、马来西亚福顺机械等知名厂商，欧盟TüV莱茵认证机构、中国CQC认证机构、马来西亚SIRIM认证机构等权威认证机构，以及各国的糕点行业协会，纷纷加入工作组，主动参与全球基础标准的起草工作。林默担任工作组组长，负责统筹协调标准起草的各项工作，陈曦、苏晚分别担任技术副组长与协调副组长，负责技术支撑与各国机构的对接工作。
标准起草过程中，工作组坚持“核心条款全球统一、区域需求灵活适配”的原则，重点明确了三大核心内容：一是全球统一的核心条款，包括设备的误差率（≤2%）、食品接触部件的安全标准、电气安全标准等，确保全球智能糕点设备的品质与安全，实现“全球同标、品质同源”；二是区域工艺参数适配接口，预留出针对不同区域特色糕团工艺需求的适配空间，各国厂商可根据本地市场的需求，在核心标准的基础上，优化工艺参数模板，适配本地特色糕团的生产需求，兼顾标准的统一性与本地化；三是全球认证互认框架，推动各国认证机构的合作，建立全球统一的认证互认体系，减少重复测试，降低厂商的国际化成本，推动全球食品设备行业的交流与合作。
为了确保标准的科学性、合理性与可行性，工作组开展了为期3个月的全球调研，深入各国市场，了解不同区域的糕点工艺特色、设备需求与标准要求，广泛征求各国厂商、行业协会、认证机构的意见与建议，对标准条款进行反复修改与完善。目前，《全球智能糕点设备基础标准》的草案，已初步完成，进入征求意见阶段，预计6个月内，可正式发布实施，成为全球智能糕点设备行业的首个统一基础标准。
在下一代设备研发方面，陈曦团队在“糕小默4.0”海外版研发的基础上，正式启动“糕小默5.0”的研发工作，聚焦“区块链溯源”与“AI工艺优化”两大核心功能，打造适配全球市场的高端智能糕点设备，解决中国标准国际化过程中的工艺适配难题，提升设备的国际竞争力，为中国标准的全球布局，提供更有力的技术支撑。
“糕小默5.0”的研发，以“全球适配、智能高效、安全可溯”为核心目标，重点突破两大核心技术：一是区块链溯源技术，设备运行过程中的所有数据，包括生产批次、工艺参数、温度控制数据、误差率、认证信息等，将实时上传至区块链平台，实现数据不可篡改、可追溯，满足全球不同国家的监管需求，同时让消费者，能清晰了解糕团的生产过程与设备的认证信息，提升产品的公信力与安全性；二是AI工艺优化技术，植入先进的AI算法，设备可自动学习不同区域、不同种类糕点的工艺参数，分析工艺特点与需求，24小时内，即可生成针对性的工艺适配方案，厂商无需手动调整参数，即可快速适配本地特色糕团的生产需求，大幅降低厂商的操作难度与适配成本，解决标准国际化过程中的工艺适配难题。
目前，“糕小默5.0”的研发工作，已顺利进入攻坚阶段，区块链溯源模块的核心算法，已初步完成，可实现生产数据的实时上传与追溯；AI工艺优化模块，已进入测试阶段，在实验室测试中，成功通过分析日本和果子的工艺数据，24小时内生成了针对性的适配方案，生产出的日本和果子，合格率达到96%，完全符合日本市场的品质需求，为后续中国标准进入日本市场，提前做好了技术储备，日本知名糕点品牌不二家，在得知这一消息后，已提前向林记团队，表达了批量采购的意向。
本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！陈曦在介绍“糕小默5.0”的研发进展时，信心满满地说道：“‘糕小默5.0’，将是我们推动中国标准全球布局的核心产品，它不仅保留了中国标准的核心优势，还融入了区块链、AI等先进技术，实现了全球适配、智能高效、安全可溯，能有效解决标准国际化过程中的工艺适配、监管合规等难题。我们计划在202X年底，完成‘糕小默5.0’的研发工作，202X+1年，正式推向全球市场，让中国标准、中国智造，惠及更多国家和地区。”
在中欧标准互认推进、全球标准生态规划启动的过程中，林默团队核心成员的能力，再次得到了锤炼与提升，人物形象更加丰满，同时，也涌现出了许多温暖而有力量的支线细节，展现了“核心统一、灵活适配、互利共赢”的全球标准理念，让中国标准的全球输出，更具温度与力量。
林默，在此次中欧标准互认与全球标准生态规划中，展现出了卓越的全球视野、战略格局与跨区域协调能力。他始终坚持“核心条款全球统一、区域需求灵活适配”的理念，不仅推动了中欧标准的互认，破解了汉高机械的合作僵局，还牵头组建全球标准工作组，推动全球智能糕点设备基础标准的起草，为中国标准的全球布局，奠定了坚实基础。在“全球食品工业标准化论坛”上，林默以“中欧标准互认+示范线验证”的实践经验为核心，详细阐述了中国标准国际化的核心思路——“全球标准的构建，不是单一标准的输出，而是协同共创的过程，我们要坚持核心条款的全球统一，保障品质与安全，同时尊重不同区域的工艺特色与市场需求，预留灵活适配的空间，推动各国标准的互认与融合，实现全球食品设备行业的高质量发展。”
林默的这番话，赢得了参会人员的广泛认可与高度评价，联合国工业发展组织的相关负责人，当场表示，将林记团队的实践经验，评为“全球食品设备标准化典范”，并邀请林记团队，担任《全球食品行业标准化指南》的编写顾问，将中国标准的国际化经验，写入指南，向全球发展中国家推广，助力全球食品设备行业的标准化升级。论坛期间，10余个国家的代表，当场表达了“参与全球基础标准制定”的意愿，希望能与林记团队，深化合作，共享中国标准的发展红利。
陈曦团队，在此次设备优化与“糕小默5.0”研发中，展现出了极强的专业素养、研发能力与创新精神。为了完成设备的优化升级，陈曦团队的工程师，驻场德国汉高机械工厂长达2个月，每天扎根示范线，与汉高机械的技术人员、欧洲工艺专家，一起调试设备、优化工艺，克服了中欧工艺差异、技术标准不同等诸多困难，最终实现了设备的完美适配，推动了合作的顺利推进。在“糕小默5.0”的研发中，陈曦团队勇于创新，融入区块链、AI等先进技术，攻克了工艺适配、数据溯源等核心难题，为中国标准的全球布局，提供了有力的技术支撑，展现了中国智造的实力与水平。
苏晚团队，在此次中欧标准互认、全球标准工作组组建的过程中，承担了大量的对接协调工作，展现出了极强的沟通协调能力、执行力与服务意识。苏晚带领团队，多次往返于中国与欧洲之间，对接欧盟TüV莱茵认证机构、德国汉高机械、法国拉杜丽等相关机构，协调解决标准互认、设备调试、示范线建设等方面的各类问题，推动中欧标准互认协议的达成、示范线的顺利建成；同时，负责全球标准工作组各国机构的对接工作，统筹协调标准起草的各项事宜，确保工作组的工作，有序推进，为全球基础标准的起草，提供了有力的保障。
德国汉高机械的负责人汉斯，也在此次合作中，实现了自身的成长与突破。从最初面临标准差异、市场需求适配的两难困境，到后来与林记团队协同发力，破解合作僵局，再到最终实现设备的双认证、获得大量订单，汉斯的经营理念，发生了巨大的转变——从“聚焦欧洲本土市场”转向“布局全球市场”，从“注重设备制造”转向“注重标准与技术融合”。他表示：“与林记团队的合作，让我们看到了中国标准的高精度与灵活性，也让我们意识到，标准国际化，是企业发展的必然趋势。中国标准的核心优势，不仅在于严格的质量控制，更在于灵活的区域适配能力，这正好满足了欧洲高端市场的需求，也为我们打开了全球市场的大门。未来，我们将继续深化与林记团队的合作，积极参与全球基础标准的制定，共享全球市场的红利。”
随着中欧标准互认协议的落地、中欧标准示范线的建成、全球标准工作组的组建，以及“糕小默5.0”研发工作的推进，林记团队的全球标准生态规划，逐步落地见效，中国标准的国际影响力，持续扩大，不仅成功进入欧洲高端市场，还推动了全球智能糕点设备行业的标准化升级，实现了中国标准国际化的跨越式发展。
小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！在标准实施1周年之际，林记团队正式发布《智能糕点设备标准年度报告》，报告显示，中国智能糕点设备行业，在标准的引领下，实现了高质量发展：全国设备合规率，从原来的78%，提升至92%，行业整体品质水平，大幅提升；行业产值，同比增长35%，带动了上下游产业链的协同发展，创造了大量的就业岗位；“糕小默4.0”设备，远销马来西亚、新加坡、泰国、印尼、德国、法国等12个国家，海外销量占比，达到30%，成为“中国标准走向全球的代表产品”，获得了全球市场的高度认可。
报告发布后，引发了行业内外的广泛关注，中国食品工业协会，对林记团队的贡献，给予了高度评价，认为林记团队，“以标准为引领，推动了中国智能糕点设备行业的转型升级，同时积极推动标准国际化，为中国标准走向全球，树立了典范”；联合国工业发展组织，也特意发来贺信，肯定了林记团队在全球食品设备标准化方面的实践成果，再次邀请林记团队，加快《全球食品行业标准化指南》的编写工作，向全球发展中国家，推广中国标准的国际化经验。
与此同时，两个重要的小伏笔，也在逐步显现，为后续中国标准的全球布局、“糕小默5.0”的市场推广，埋下了铺垫，推动中国标准国际化，迈向新的高度。
第一个伏笔，是联合国工业发展组织计划将“中国标准的国际化经验”，写入《全球食品行业标准化指南》，向全球发展中国家推广。林记团队已正式受邀，担任“指南编写顾问”，负责梳理中国标准的实施经验、国际化实践案例（包括马来西亚本地化实践、中欧标准互认实践等），为指南的编写，提供专业的指导与支撑。这一举措，将进一步提升中国标准的全球影响力，推动中国标准，成为全球食品设备行业标准化的重要引领力量，也将为中国标准，进入更多发展中国家市场，创造有利条件。
第二个伏笔，是“糕小默5.0”的AI工艺优化模块，在测试中取得了重大突破，成功通过分析日本和果子的工艺数据，24小时内生成了针对性的适配方案，生产出的日本和果子，合格率达到96%，完全符合日本市场的品质需求。这一突破，为中国标准进入日本市场，提前做好了技术储备，日本知名糕点品牌不二家，在得知这一消息后，已提前向林记团队，表达了批量采购的意向，同时希望能与林记团队，深化合作，联合生产适配日本市场的智能糕点设备，推动中国标准，进入日本高端糕点设备市场。
如今，林记团队的多线工作，都在稳步推进，成效显着：东南亚市场方面，“糕小默4.0”海外版即将推向市场，泰国、印尼的标准适配工作，顺利推进，中国标准在东南亚的覆盖面，持续扩大；欧洲市场方面，与汉高机械的合作，进入快速发展阶段，联合生产的高端智能设备，获得了欧洲高端品牌的广泛认可，订单量持续攀升，中欧标准互认的经验，正在逐步推广；全球标准生态方面，《全球智能糕点设备基础标准》的起草工作，有序推进，“糕小默5.0”的研发，顺利进入攻坚阶段，区块链溯源与AI工艺优化模块，即将完成测试；《全球食品行业标准化指南》的编写工作，也已正式启动，中国标准的国际化经验，即将走向全球。
德国汉高机械的工厂里，中欧标准示范线，有序运行，一台台通过中欧双认证的高端智能设备，陆续下线，将被运往欧洲各地的高端糕团门店，成为推动欧洲高端糕点行业升级的力量；吉隆坡的中国标准培训中心，依旧忙碌，越来越多的东南亚设备厂商，主动前来学习中国标准、申请认证辅导，中国标准在东南亚的影响力，持续扩大；林记总部的办公区，林默团队依旧灯火通明，核心成员们坚守岗位、协同发力，统筹推进全球标准生态规划、设备研发、标准互认等各项工作，为推动中国标准走向全球，书写着新的篇章。
林默坐在办公桌前，看着中欧市场的成效数据、全球标准工作组的工作进展、“糕小默5.0”的研发报告，脸上露出了欣慰的笑容。他深知，中国标准国际化的道路，任重而道远，从东南亚本地化实践，到中欧标准互认，再到全球标准生态规划，每一步，都充满了挑战，但每一步，都走得坚定而有力。未来，中国标准，不仅要成为中国智能糕点设备行业的引领者，还要成为全球食品设备行业标准化的重要引领力量，推动全球食品设备行业，实现高质量、规范化发展。
他更加坚信，只要坚持“核心条款全球统一、区域需求灵活适配”的理念，坚持“标准共创、互利共赢”的原则，协同全球各国的设备厂商、行业协会、认证机构，针对性地解决各类难题，不断优化标准体系、提升设备技术水平、完善服务体系，中国标准，一定能在全球市场，落地生根、开花结果，让中国智造、中国标准，惠及世界，书写中国食品设备行业国际化的辉煌篇章。
夜幕下的林记总部，灯光璀璨，与远在欧洲、东南亚的灯火交相辉映，仿佛在诉说着中国标准走向全球的美好故事；每一个忙碌的身影，都在坚守初心、勇担使命，引领着中国标准，向着更广阔的全球市场，稳步前行，开启中国标准国际化的全新征程。
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