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第524章 振动筛堵料跑粉 输送机飘带跑偏

作者:随夜入风本书字数:K更新时间:
    天刚蒙蒙亮,王师傅、李伟、刘波就到了维修间。


    开窗通风,扫地擦地,把工具柜打开清点:开口扳手、梅花扳手、套筒、撬棍、手锤、锉刀、螺丝刀、钳子、拉马、万用表、测振笔、黄油枪都在原位。清洗剂、生料带、密封胶、钢丝刷、抹布都备足,就等车间报修。


    七点半,接班的工人刚到,粉碎车间就有人跑进来喊:“王师傅,振动筛不往下走料,料都堆上面了,还往外喷粉!”


    王师傅拿上扳手、撬棍、测振笔,李伟带上备用筛网、密封条、螺栓,刘波提着手电筒、铁锹、抹布,三人直接往粉碎车间赶。


    到地方一看,振动筛上面料层越积越厚,下面出料口几乎没料出来,机身四周往外喷细粉,地面一层白灰。电机转着,筛子振幅很小,料根本筛不下去。


    王师傅先断电停机,挂上检修牌。


    三人拆开筛子上盖,扒开表面积料一看,筛网堵得严严实实,细粉粘在网孔里不透风、不透料。两边密封条老化脱落,粉从缝隙往外跑。再检查振动电机,偏心块螺丝松了,振动力不够,电机底座减震垫也烂了,震动传不上去。


    “清筛网、换密封条、紧偏心块、换减震垫。”王师傅直接安排。


    刘波用小铲、毛刷一点点把筛网上的粘料清理干净,把堵死的网孔通开。李伟拆下旧密封条,换上新的密封条,把松动的偏心块螺丝挨个拧紧。王师傅把旧减震垫撬下来,换上新减震垫,调整电机角度,把底座螺丝全部紧固。


    清理干净,盖好上盖,通电试机。振动筛震动均匀有力,下料顺畅,不再堵料,四周也不跑粉。


    刚收拾完工具,成品输送岗又有人喊:“维修师傅,皮带输送机飘带、跑偏,料都撒一路了!”


    三人转身就往输送走廊跑。


    皮带机一启动,皮带往一边偏,边缘磨得发亮,料从侧边撒下来,地面全是散落的料。调偏螺丝已经被人拧过,越调越歪。


    王师傅停机检查:主动滚筒、改向滚筒粘料,表面不平,皮带一转动就往光滑一侧偏。中间托辊好几个不转,卡死了,皮带受力不均。尾部拉紧装置松,皮带发软,更容易跑偏。


    “清滚筒粘料、换坏托辊、紧拉紧、调跑偏。”


    李伟用铲刀把主动滚筒、改向滚筒上的粘料铲干净,擦光滑。刘波把不转的托辊一个个拆下来,换上新托辊。王师傅调整尾部拉紧螺丝,把皮带松紧度调好,再一点点微调上下调偏托辊,看着皮带慢慢回到中间位置。


    再次开机,皮带走正、不飘、不偏,料平稳输送,不再撒料。


    这边刚弄好,包装车间又急急忙忙来人:“王师傅,包装秤夹袋不严,漏料,封口也封不牢!”


    三人立刻赶到包装秤旁。


    工人一夹袋,袋口和下料口贴合不严,细粉从缝里漏出来。封口机温度上不去,封口纹路浅,一拎就开。


    王师傅摸了摸封口机加热块,温度不够。李伟检查夹袋气缸,气压正常,但是夹袋胶垫磨损变薄,夹不紧。刘波看温控表,设定温度正常,加热管接线松动。


    “换夹袋胶垫、紧加热管接线、调封口温度。”


    李伟拆下旧胶垫,换上新的厚胶垫,调整夹袋间隙。刘波把封口机后盖打开,把松动的加热管接线紧固好。王师傅重新校准温控表,等温度升到标准值,试封一袋。


    夹袋严实不漏粉,封口牢固不开裂,包装恢复正常。


    上午还没歇口气,制粒车间又来报修:“制粒机环模堵孔,出料慢,颗粒不均匀!”


    三人赶到制粒机旁。机器转着,但出料很少,出来的颗粒粗细不一,有的还没成型。


    王师傅停机开盖,环模模孔大部分被料堵死,压辊磨损不均,间隙不对,挤压力不够。


    “通模孔、打磨压辊、调间隙。”


    刘波用专用通杆挨个把堵死的模孔通开,李伟拆下压辊,把磨损表面打磨平整。王师傅调整压辊与环模间隙,间隙不能太大也不能太小。


    装好试机,制粒机出料顺畅,颗粒均匀饱满。


    中午送饭到车间,三人蹲在路边快速吃完,歇十分钟,喝口水,拿上巡检本开始下午全厂巡检。


    先巡检上午修过的振动筛、输送机、包装秤、制粒机,全都运行稳定。


    走到混合车间,混合机搅拌轴有异响,声音发闷。拆开检查,轴承缺油,轴套轻微磨损。加注黄油,更换轴套,异响消失。


    到除尘系统,引风机吸力变小,车间粉尘大。拆开进风口,滤芯堵满粉尘,叶轮挂料。清理滤芯,清理叶轮积料,吸力恢复正常。


    到循环水泵房,水泵噪音大,震动明显。测振、查地脚,发现地脚螺丝松动,泵体偏移。紧固地脚,重新找正,水泵平稳运行。


    到储气罐,排污阀关不严,一直漏气。更换阀芯,加生料带,拧紧后不再漏气。


    到车间传送带,主动轮包胶磨损打滑,皮带转速不稳。打磨主动轮,重新贴胶条,摩擦力恢复,不打滑。


    这章没有结束,请点击下一页继续阅读!到配电柜,有几个空气开关发热,接线端子烧焦。断电清理氧化层,紧固接线,更换损坏端子,温度恢复正常。


    到原料仓,料位计不准,显示乱跳。清理探头粉尘,固定信号线,显示正常。


    一圈巡检下来,太阳已经偏西,快到下班点。


    三人回到维修间,洗手洗脸,把今天用过的工具一件件擦干净:扳手、撬棍、测振笔、拉马、通杆、毛刷、螺丝刀,全部放回工具柜,摆整齐。


    打开维修记录本,一笔一划记清楚:


    振动筛清网、换密封条、紧偏心块、换减震垫,解决堵料跑粉;


    输送机清滚筒、换托辊、紧拉紧、调跑偏,解决飘带撒料;


    包装秤换夹袋胶垫、紧加热管、调温度,解决漏料封口不严;


    制粒机通模孔、打磨压辊、调间隙,恢复出料;


    混合机轴承加油、换轴套,消除异响;


    除尘清理滤芯、叶轮,恢复吸力;


    循环水泵紧固地脚、找正,消除震动;


    储气罐更换排污阀芯,解决漏气;


    传送带修复主动轮包胶,解决打滑;


    配电柜紧固端子、更换空开,消除发热;


    原料仓校准料位计,恢复显示。


    时间、设备、故障、处理措施,写得清清楚楚。


    刘波活动了一下脖子:“今天筛、送、包的活集中。”


    李伟合上本子:“明天重点盯制粒和除尘设备。”


    王师傅锁好工具柜,把钥匙收好。窗外,生产线陆续停机,灯光一盏盏熄灭。


    下班铃声一响,三人关好维修间门,和下班工人一起往外走。天渐渐黑下来,厂区路灯亮起,所有设备都正常运行,心里踏实。


    走到厂区门口,三人各自回家。


    明天一早,维修间的门还会准时打开,工具准备齐全,厂里的设备,还在等着他们。


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